Kuidas valida nahast käekoti küljeõmblusmasinat

Nahast käekottide konstruktsioon erineb jalatsite, rõivaste ja lamedate nahktoodete omast. Need ühendavad endas kumerad servad, torukujulised käepidemed, kolmemõõtmelised paneelid ja mitu kihti nahka, vooderdust ja tugevdust. Neid komponente kokku pandav külgõmblusmasin peab jõudma piirkondadesse, kuhu tavaline lamemasin ei pääse, ning see peab hakkama saama kotinaha paksuse ja tihedusega, ilma materjali vahele jätmata või kahjustamata.

Nahast käekoti küljeõmblusmasina valimine ei ole seega pelgalt hinna ja kiiruse võrdlemise küsimus. Masin peab vastama teie koti stiilile, materjali paksusele, tootmismahule ja olemasolevale tootmisliinile. Järgmised tegurid aitavad teil tuvastada teie tehase jaoks õige konfiguratsiooni.

1. Klahvvarre konstruktsioon ja juurdepääs koti konstruktsioonile

Kõige olulisem tegur käekoti küljeõmblusmasina juures on nookurvarre disain. Käekottidel on kumerad servad, torukujulised käepidemed ja kolmemõõtmelised kujundid. Tavaline lamemasin ei pääse nendele aladele ligi ja tavaline silindermasin ei pruugi tagada õiget juurdepääsunurka.

Otsige spetsiaalse hoova disainiga masinat, mis on konfigureeritud käekoti ehitamiseks. Nookur peaks ulatuma koti külgservani ja kumerate osadeni, mis paiknevad kiilu ümber. Mõned masinad on mõeldud ka koti ülaosa ja küljeõmbluse õmblemiseks samas seadistuses, mis vähendab käsitsemist ja parandab järjepidevust.

Nookurit hinnates esitage järgmised küsimused:

Kas nookur ulatub kumerate kinnituste ja torukujuliste käepidemete piirkondadeni?

Kas operaator saab õmmelda küljeõmbluse ja ülemise õmbluse ühe seadistusega?

Kas nookuri kõrgus ja kaldenurk on reguleeritavad erinevate koti suuruste jaoks?

2. Õmbluspaksus ja piste pikkusvahemik

Käekottides kasutatakse erineva paksusega nahka, alates õhukesest moodnahast kuni paksu struktureeritud nahani. Masin peab hakkama saama teie tootmissarja kõige paksema materjaliga, ilma õmblusi vahele jätmata või nõela kõrvale jätmata.

Tüüpiline käekoti küljeõmblusmasin tegeleb õmbluspaksusega alates1,5 mm kuni 8 mm. Kui teie kottides kasutatakse paksemat nahka või mitut kihti nahka ja tugevdust, veenduge, et masin suudab kogu õmbluse paksusega hakkama.

Õmbluste pikkuse vahemik määrab pistemustrite vahemiku, mida saate toota. Tüüpiline vahemik on3mm kuni 13mm. Pikemaid õmbluspikkuseid kasutatakse moekottide dekoratiivseks pealisõmbluseks, lühemaid aga struktuursete õmbluste jaoks, kus tugevus on prioriteet.

3. Mootori tüüp ja energiatarve

Mootori tüüp mõjutab nii masina kasutuskulusid kui ka selle jõudlust. Saadaval on kaks peamist valikut:

Siduri mootor.Traditsioonilised sidurimootorid on lihtsad ja odavad, kuid tarbivad masina sisselülitamisel pidevalt energiat ka siis, kui operaator ei õmble. Samuti töötavad need fikseeritud kiirusega ja toetuvad õmbluskiiruse reguleerimiseks operaatori jala survele.

Arvuti servomootor.Servomootorid tarbivad energiat ainult siis, kui masin tegelikult õmbleb. Need töötavad vaiksemalt, tagavad täpsema kiiruse reguleerimise ja vähendavad oluliselt energiakulu võrreldes sidurimootoritega. Käekottide tootmisel, kus operaator võib töödeldava detaili ümberpaigutamiseks sageli peatuda, võib servomootori energiasääst olla tootmisaasta jooksul märkimisväärne.

Energiasäästlikuks ja vaiksemaks tööks otsige arvuti servomootoriga masin.

4. Automaatsed funktsioonid

Automaatfunktsioonid vähendavad operaatori pingutust ja parandavad järjepidevust kogu tootmispartii lõikes. Peamised funktsioonid, mida otsida, hõlmavad järgmist:

Need funktsioonid on eriti väärtuslikud käekottide tootmisel, kus operaator peab sageli peatuma, et kõveraid ja kolmemõõtmelisi toorikuid ümber paigutada.

5. Õmbluse tüübi ja niidi ühilduvus

Käekoti küljeõmblemisel kasutatakse tavaliselt akahekordne lukustusõmblus, mis on tugev, turvaline ja pööratav. Lukustusõmblus moodustab turvalise õmbluse, mis püsib igapäevase kasutamise pinge all.

Veenduge, et masin ühildub teie kasutatava niidiga. Käekottide tootmine kasutab sagelikõrge tugevusega siidniitoma tugevuse ja välimuse pärast. Masina nõel, konks ja pingutussüsteem peavad ühilduma niidi suuruse ja tüübiga.

Tavaliselt kasutab masinDP×17 vardad, mis sobivad keskmise kuni raske naha ja sünteetiliste materjalide jaoks. Veenduge, et nõelasüsteem sobib teie materjali ja niidiga.

6. Surujala tõstmine ja nõelatõmme

Pressjala tõsteseade määrab, kui palju ruumi operaatoril on töödeldava detaili nõela alla paigutamiseks. Käekoti osadel on sageli mitu kihti ja ebakorrapärane kuju, seega on oluline survejala piisav tõste.

Tüüpiline käekoti küljeõmblusmasin pakubmanuaalne survejala tõste 8 mm ja mutrivõtmega tõste 13 mm. Kui teie kottidel on paksud õmblused või mitu kihti, veenduge, et survejala tõsteseade on piisav.

Nõela löök mõjutab masina võimet tungida läbi paksu materjali. Tüüpiline nõelatõmme on36mm. Pikem löök tagab suurema läbitungimisjõu, mis on paksu naha puhul oluline.

7. Õmbluskiirus ja tootmismaht

Masina maksimaalne õmbluskiirus mõjutab läbilaskevõimet. Tüüpiline käekoti küljeõmblusmasin pakub astmeteta kiiruse reguleerimist100 kuni 2000 õmblust minutis.

Sobitage masina kiirus oma tootmismahuga. Kui teie tehas toodab käekotte suures mahus, peab suurema maksimumkiirusega ja kiirema kiirendusega masin tootmisliiniga sammu. Kui teie toodang on väiksem või keskendub keerukatele üksikasjalikele kottidele, võib sobivam olla mõõdukas kiirus koos täpse juhtimisega.

Võtke arvesse ka masina kiirendust ja aeglustumist. Masin, mis saavutab kiiresti täiskiiruse ja peatub täpselt, vähendab tsükliaega ja parandab järjepidevust.

8. Masina jalajälg ja töölaud

Käekottide küljeõmblusmasinad paigaldatakse tavaliselt alusega töölauale. Töölaud toetab töödeldavat detaili ja operaatori tööriistu.

Kaaluge järgmist.

Tabeli suurus.Suurem laud toetab rohkem suuri käekotipaneele, kuid võtab rohkem põrandapinda.

Masina mõõdud.Tavalise masina mõõtmed on pakendi suuruse kohta ligikaudu 115 × 56 × 150 cm (P × L × K). Veenduge, et masin ja laud sobivad teie vaba põrandapinnaga.

Operaatori positsioon.Masin peab olema paigutatud nii, et kasutaja saaks mugavalt nõela, töödeldava detaili ja juhtseadiste juurde jõuda.

9. Integratsioon teie tootmisliiniga

Käekoti küljeõmblusmasin ei tööta eraldi. See võtab vastu komponendid lõikamise ja ettevalmistamise etapist ning edastab kokkupandud koti viimistlusfaasi.

Kaaluge järgmist.

Laadimis- ja mahalaadimismeetod.Kas toorik laaditakse käsitsi või on masinal etteandesüsteem?

Tsükli aeg.Kas masina tsükliaeg vastab teie tootmisliini kiirusele?

Töövoog.Kas masin on paigutatud nii, et töö sujub sujuvalt lõikamisest õmblemiseni kuni viimistlemiseni?

10. Ohutusfunktsioonid

Käekoti küljeõmblus hõlmab kiiresti liikuvat nõela ja mootoriga töötavat mehhanismi. Veenduge, et masin sisaldab:

Nõelakaitseet vältida sõrmevigastusi

Avariipeatus on ligipääsetav juhikohalt

Mootori kateet vältida kokkupuudet liikuvate rihmade või haakeseadistega

Õige maanduselektriohutuse tagamiseks

11. Juurdepääs hooldusele ja teenindusele

Masina nõel, konks, etteandemehhanism ja mootor vajavad perioodilist hooldust. Kaaluge:

Juurdepääs nõelale ja konksulepuhastamiseks ja vahetamiseks

Juurdepääs etteandemehhanismilereguleerimiseks

Juurdepääs mootorile ja juhtimissüsteemileteenindamiseks

Varuosade saadavusnagu nõelad, poolid ja vööd

Tootja tugitehniliste küsimuste ja varuosade jaoks

12. Tootja tugi ja müügijärgne teenindus

Masin on pikaajaline tootmisvara. Kui see laguneb, siis tootmine peatub. Varuosade kättesaadavus, tehniline tugi ja teenindusele reageerimise aeg mõjutavad otseselt teie tehase võimet järgida tarnegraafikuid.

Enne ostmist veenduge, et tootjal on stabiilne tugiinfrastruktuur. Esitage järgmised küsimused:

Kas tootjal on tavalisi varuosi?

Kas on olemas kohalik teenindusesindaja või edasimüüja?

Milline on tüüpiline reageerimisaeg tehniliste probleemide korral?

Kas tootja võib sarnaste rakenduste jaoks pakkuda sama masinamudelit kasutavate tehaste viiteid?

Kas operaatorikoolitus on ostuga kaasas?

Kokkuvõtte kontrollnimekiri

Kokkuvõte

Nahast käekoti küljeõmblusmasina valimine taandub masina võimaluste sobitamisele teie koti ehitus- ja tootmisnõuetega. Nookurvarre disain peab ulatuma käekoti konstruktsiooni kõverate kiilude ja torukujuliste käepidemeteni. Õmbluse paksuse ja piste pikkuste vahemikud peavad katma teie materjalid ja pistemustrid. Mootori tüüp, automaatsed funktsioonid ja õmbluse tüüp mõjutavad masina kasutuskulusid ja valmis koti konsistentsi.

Hinnates kõiki neid tegureid oma tegelike tootmisandmetega, saate valida masina, mis tagab moodsatele nahk- ja käekottidele puhtad ja turvalised küljeõmblused, ilma et see muutuks kitsaskohaks või tarbetuks kuluks. Nahast käekotte suures mahus tootvate tootjate jaoks on külgõmblusmasin võtmeks valmistoote kvaliteedi ja järjepidevuse tagamiseks. Õige masina valimiseks kuluv aeg tasub end ära ühtlase kvaliteedi, madalamate tegevuskulude ja usaldusväärse tootmisvõimsusega.