Kuidas valida jalatsitehases välistalla kortsude eemaldamiseks õiget kingade valmistamise masin

Välistalla kortsud on jalatsite valmistamisel tavaline kvaliteediviga. Need tekivad pärast pressimis- ja liimimisprotsessi, kui välistald on allutatud survele, mis deformeerib pinda, või pärast vormi lahtivõtmist, kui jääkpinged põhjustavad materjali kortsumist. Kui neid ei käsitleta, mõjutavad need kortsud nii valmis kinga visuaalset kvaliteeti kui ka selle tajutavat vastupidavust. Välistalla kortsude eemaldamise masin eemaldab need defektid kontrollitud kuuma õhu abil, taastades pinna tasasuse ilma talla materjali kahjustamata.

Tehasele sobiva masina valimine eeldab seadmete võimaluste sobitamist teie tootmismahu, tallamaterjalide ja olemasoleva liini paigutusega.

Kahe peamise masinatüübi mõistmine

Välistalla kortsude eemaldamise masinad jagunevad kahte suurde kategooriasse olenevalt sellest, kuidas nad kuumutamisprotsessiga toime tulevad:konvektsiooniga kuumaõhumasinadjaV-tüüpi kontsentreeritud õhu väljalaskemasinad.

Konvektsiooniga kuumaõhumasinadringlema kuumutatud õhku kogu kambris, soojendades kogu talla pinda. Kuuma õhu tagasivoolusüsteem tsirkuleerib õhku, et säilitada ühtlane temperatuur. Need masinad sobivad hästi mitme talla samaaegseks töötlemiseks partiidena või pideva vooluna ning need käitlevad mitmesuguseid materjale, sealhulgas EVA, MD ja kummi. Seeria ZY-608 on selle lähenemisviisi näide, kasutades kuuma õhu tsirkulatsiooni EVA- ja MD-taldade kortsude kõrvaldamiseks pärast sekundaarset survevormimist.

V-tüüpi kontsentreeritud õhu väljalaskemasinadsuunake kuuma õhu fokusseeritud vool täpselt kortsuspiirkonda. V-kujuline otsik koondab soojuse kahjustatud alale, kaitstes samal ajal ümbritsevaid tallapindu tarbetu kokkupuute eest. See disain on eriti tõhus lokaalsete kortsude ja materjalide puhul, mis on tundlikud pikaajalisele kuumusele. Mudelid TH-517 ja MT-851 kasutavad seda V-tüüpi disaini kombineerituna kuuma õhu tagasivoolutehnoloogiaga, et saavutada sihipärane kortsude eemaldamine.

Valik nende kahe tüübi vahel sõltub sellest, kas teie kortsud kipuvad olema lokaliseeritud (eelistatav on V-tüüp) või jaotunud üle tallapinna (konvektsioon pakub ühtlasemat ravi).

Sobitage masina võimsus oma tootmismahuga

Tootmisvõimsus on peamine valikutegur. Välistalla kortsude eemaldamise masinad on saadaval mitme läbilaskevõimega ning liigne määramine raiskab energiat ja kapitali, samas kui alamääratlemine tekitab kitsaskoha.

Seeria ZY-608 masinad pakuvad võimsust100 paari tunnisühe kanaliga mudeli jaoks ja200 paari tunnissuurema võimsusega konfiguratsiooni jaoks, võimsusega vastavalt 7kW ja 10kW. Tehaste jaoks, mis toodavad 800–1600 paari vahetuses, on need võimsused sobivad.

Kõrgemas otsas töötavad masinad, nagu TH-517, kuni300 paari tunnis, mille võimsus on 12 kW ja netokaal 220 kg . See võimsus sobib keskmise kuni suure mahuga tootmisliinidele, kus kortsude kõrvaldamise etapp peab jääma sammu ülesvoolu vormimise ja allavoolu kokkupanekuga.

Kui teie tehas kasutab mitut tootmisliini või toodab vahetuses mitu tuhat paari, veenduge, et masina tsükliaeg ja laadimismeetod ühtivad teie liini kiirusega. ZY-608 ja sarnased mudelid sisaldavad sageligoulotte (renni) ühendusedmis ühendavad kortsude eemaldamise masina otse külmutusseadmega, et tagada sujuv järeltöötlusvool.

Hinnake küttetehnoloogiat ja temperatuuri reguleerimist

Küttemeetod mõjutab otseselt kortsude eemaldamise kvaliteeti ja energiatarbimist.

Kuuma õhu tagasivoolu tehnoloogiatsirkuleerib kuumutatud õhku suletud ahelaga kanalisüsteemi kaudu. Selle asemel, et pärast ühekordset läbimist kuuma õhku välja lasta, suunab süsteem kasutatud õhu tagasi küttekambrisse, säilitades stabiilse temperatuurijaotuse ja vähendades energiakadu. See on eriti oluline EVA ja MD materjalide puhul, mis nõuavad pidevat termilist töötlemist, et vältida liigset pehmenemist või mõõtmete moonutusi.

Miniatuurne soojusallika disainon veel üks funktsioon, mida otsida. Kompaktne kütteseade saavutab kiiresti töötemperatuuri ja koondab energiat sinna, kus vaja, vähendades soojenemisaega ja minimeerides töö käigus tekkivat jääksoojuse kadu. Tehastes, mis alustavad ja lõpetavad tootmist sageli, vähendab kiire soojendamine partiide vahelist tühikäiguaega.

Temperatuuri reguleeritavus on oluline, kuna erinevad tallamaterjalid nõuavad erinevaid soojusprofiile. EVA vaht pehmeneb madalamatel temperatuuridel kui kumm ning optimaalne temperatuur kortsude lõdvestamiseks sõltub konkreetsest segust ja talla paksusest. Reguleeritavate temperatuuri- ja kiirusparameetritega masinad võimaldavad kalibreerida protsessi iga materjalitüübi jaoks.

Kaaluge liiniintegratsiooni ja tööjõunõudeid

See, kuidas masin teie olemasolevasse tootmisvoogu sobitub, mõjutab nii tõhusust kui ka tegevuskulusid.

Konveieri integreeriminevõimaldab kortsude eemaldamise masinal otse ühendada kõrvalolevate seadmetega. Funktsiooni TH-517 funktsioonid atootmisliini rihmaratta süsteemmis võimaldab sujuvalt integreerida konveieripõhistesse tootmisliinidesse, välistades vajaduse iseseisvate töötlemisjaamade järele. Seadme ZY-608 renni ühendus täidab sarnast funktsiooni, ühendades kortsumismasina allavoolu külmutus- või jahutusseadmetega.

Tööjõu vähendamineon korralikust integratsioonist mõõdetav kasu. Seadme TH-517 rihmaratta disain ja automatiseerimine vähendavad operaatori nõudeidkaks töölist, võrreldes nelja või enama traditsiooniliste lifting-tüüpi kortsude eemaldamise süsteemidega. Tehastes, kus tööjõudu on vähe või kus tööjõukulud on kõrged, parandab see vähendamine otseselt investeeringutasuvust.

Kui teie tehase paigutus muutub sageli või töötlete taldu erinevates piirkondades, kaaluge, kas masin on liigutatav. Seadme TH-517 rihmaratta disain võimaldab ümberpaigutamist ilma tootmisliini lahti võtmata.

Hinnake materjalide ühilduvust

Mitte kõik kortsude eemaldamise masinad ei käsitle kõiki tallamaterjale võrdselt. Teie valitud masin peaks sobima materjalidega, mida teie tehas kõige sagedamini töötleb.

EVA ja MD talladon kõige levinum rakendus kuuma õhuga kortsude eemaldamiseks. EVA termoplastiline käitumine tähendab, et see reageerib hästi kontrollitud kuumutamisele, pehmendades piisavalt kortse, ilma et kaotaks oma rakustruktuuri. ZY-608 on spetsiaalselt loodud EVA- ja MD-taldade jaoks pärast sekundaarset survevalu.

Kummist ja komposiittalladvajavad kõrgemat temperatuuri ja võivad vajada pikemat raviaega. Veenduge, et masina temperatuurivahemik ja küttevõimsus on töödeldavate materjalide jaoks piisavad. TH-517 on mõeldud sünteetilise kummi, EVA, PU taldade ja komposiitmaterjalide jaoks, kusjuures V-tüüpi väljalaskeava pakub vajadusel lokaalset soojust.

PU talladkujutab endast teistsugust väljakutset, kuna PU on kuumustundlikum kui EVA. Täpne temperatuuri reguleerimine ja lühikesed kokkupuuteajad on kriitilise tähtsusega. Reguleeritavate kiiruse ja temperatuuri parameetritega masinad võimaldavad teil protsessi PU jaoks peenhäälestada ilma pinna lagunemise ohtu.

Praktiline kontrollnimekiri masina valimisel

Kokkuvõte

Õige välistalla kortsude eemaldamise masina valimine taandub kolme muutuja sobitamisega: eemaldatavate kortsude tüüp, töödeldavad materjalid ja tootmismaht. V-tüüpi kontsentreeritud õhu väljalaskeseadmed paistavad silma lokaalsete kortsude ja kuumustundlike materjalidega. Konvektsiooniga kuumaõhumasinad tegelevad hajutatud kortsude ja mitmest materjalist partiidega. Tootlikkuse reitingud 100 kuni 300 paari tunnis hõlmavad väikeseid töökodasid kuni keskmise ja suure mahuga tehastesse. Ja integreerimisfunktsioonid – rihmarattasüsteemid, renni ühendused, reguleeritavad parameetrid – määravad, kui sujuvalt masin teie olemasolevasse liini sobib ja kui palju tööjõudu see nõuab. Enne ostuotsuse tegemist kontrollige neid tegureid oma tegelike tootmisandmetega.