Ühe nõelaga kombineeritud sööda silindri voodiköitmismasin: kuidas kombineeritud sööt parandab naha sidumise kvaliteeti

Sep 30, 2026

Jäta sõnum

Ühe nõelaga kombineeritud sööda silindri voodiköitmismasin: kuidas kombineeritud sööt parandab naha sidumise kvaliteeti

Nahkköitmine silindrilise voodiga masinal esitab teatud väljakutseid. Materjal on sageli paks, mitmekihiline ja libe. Õmblus võib kulgeda mööda kõverat serva või ümber torukujulise tooriku, kuhu juurdepääs on piiratud. Ja sidumisriba ise tuleb kinnitada ühtlase pinge ja joondusega, vastasel juhul viimistletud serv tõmbub, lainetab või paljastab selle all oleva toornaha.

Kombineeritud etteanne, mida nimetatakse ka ühtseks söödaks või kolmekordseks etteandmiseks, on mehhanism, mis muudab nende masinate puhul võimalikuks usaldusväärse naha sidumise. Selle toimimise mõistmine selgitab, miks see pole lihtsalt mugavusfunktsioon, vaid kvaliteetse köitmise funktsionaalne nõue.

Probleem ühepinnalise söötmisega

Tavaline tilk-söötmismasin liigutab materjali edasi, kasutades ainult söödakoera, mis tõuseb läbi nõelaplaadi, et haarata töödeldava detaili alumisest küljest ja tõmmata see ette. Pressijalg hoiab materjali all, kuid ei liigu sellega kaasa.

See toimib vastuvõetavalt ühe kihi stabiilse kanga puhul. Nahkköites ebaõnnestub see etteaimatavalt. Kui söödakoer liigub edasi, liigub sellega usaldusväärselt kaasa ainult alumine kiht. Ülemine kiht – olgu see siis sidumisriba või ülemine nahakiht – lohiseb taga – nähtus, mida nimetatakse ülemise kihi libisemiseks . Mitmel kihil nihkuvad sisemised kihid üksteise suhtes. Selleks ajaks, kui operaator on kümme õmblust õmmelnud, on kihid piisavalt paigast nihkunud, nii et õmblusjoon triivib markerilt maha. Viiekümne õmbluse võrra tõmbab operaator töödeldavat detaili külili, püüdes kompenseerida, ja õmbluse pikkus muutub ebaühtlaseks.

Konkreetse sidumise korral põhjustab see libisemine sidumisriba etteandmist erineva kiirusega kui alusmaterjal. Tulemuseks on sidumisserv, mis on kas liiga pingul (põhjustab kortsumist) või liiga lahti (põhjustab lainelise, ebaühtlase serva, mis paljastab selle all oleva naha).

Kuidas segasööt lahendab sidumisprobleemi

Segasööt lisab alumisele söödakoerale kaks täiendavat söödapinda: nõel ise liigub läbi õmbluse ettepoole ning sisemine pressjalg (kõnnijalg) liigub sünkroonis nõela ja söödakoeraga.

Silindrilise voodiköitmismasina puhul tähendab see, et kolm elementi viivad materjali koos edasi: alumine söödakoer haarab alumisest küljest, nõel liigub pistega ettepoole ning kõnnijalg surub alla pealispinna ja liigub koos materjaliga edasi. Kõik kolm liiguvad õmblustsükli söötmisfaasis sama kiirusega samas suunas.

Nahkköitmisel välistab see samaaegne ülalt ja alt kinnihoidmine libisemise, mis kimbutab ühepinnalist etteannet. Kui mitu kihti nahka on kokku õmmeldud, siis sisemised kihid ei liigu. Köitmisriba ja alusmaterjal liiguvad edasi ühe üksusena, säilitades puhta serva jaoks vajaliku joonduse ja pinge.

Mida see köitmiskvaliteedi jaoks tähendab?

Segasööda praktiline mõju sidumiskvaliteedile on nähtav mitmel viisil.

Ühtlane piste pikkus.Kuna materjal liigub iga pistega ühtlaselt edasi, jääb õmbluse pikkus õmbluse algusest lõpuni ühtlaseks. Kumera köite puhul – ümber kingapealse või kotiserva – on see konsistents professionaalse välimuse jaoks hädavajalik. Masin ei nõua operaatorilt etteande aeglustamist või käsitsi abistamist kurvides, mis vähendab operaatori väsimust ja parandab läbilaskevõimet.

Ristõmblustel kiht ei nihku.Köitmine hõlmab sageli üleminekuid, kus materjali paksus muutub – kui sidumisriba puutub kokku olemasoleva õmblusega või kus mitu kihti kattuvad. Kõndimisjala vahelduv vertikaalne liikumine võimaldab sellel paksuse muutustest üle ronida, kaotamata materjali haardumist. Materjal ei nihku üleminekupunktis ja õmblus jääb ühtlane.

Puhastage servad ilma kortsudeta.Kui sidumisriba liigub edasi sama kiirusega kui alusmaterjal, jääb nende kahe vaheline pingesuhe stabiilseks. Side asetseb tasaselt vastu serva, ilma et see oleks venitatud või kokku surutud. See on eriti oluline kumerate servade puhul, kus ebaühtlane etteanne võib põhjustada sideme lainetuse või eemaldumise.

Vähendatud nõela ja niidi katkemine.Patenteeritud nõelahoidja disain sellistel masinatel nagu WR-335A fikseerib nõelavarda nii vasakult kui ka paremalt küljelt, suurendades stabiilsust paksu naha köitmisel kõrge pinge korral. Segasööt vähendab nõelale mõjuvaid külgmisi jõude, kuna materjali ei lohistata söötmissuuna vastu. Selle kombinatsiooni tulemuseks on vähem nõela purunemisi ja vähem niidi kulumist.

Miks on silindervoodi sidumisel oluline?

Silindri voodi konfiguratsioon on sidumiskvaliteedi jaoks sama oluline. 46 mm silindervars võimaldab operaatoril asetada torukujulised või kumerad toorikud üle õla, kusjuures sidumisserv on ligipääsetav igast küljest. Tasapinnalisel masinal nõuab jalatsi pealse või kotikesta sidumine tooriku väänamist ja annab sageli ebaühtlaseid tulemusi, kuna materjali ei saa korralikult toetada.

Silindri konstruktsioon koos segasöödaga annab operaatorile juurdepääsu ja materjali juhtimise, mis on vajalik kumerate servade järjepidevaks sidumiseks. Masin tegeleb söötmisega; operaator juhib kõverat. Kumbki ülesanne ei sega teist.

Alumine rida

Segasööt ei ole nahkköite puhul valikuline funktsioon. See on mehhanism, mis hoiab mitmekihilised nahakomplektid õmblemise ajal joondatud, hoiab ühtlast sidumispinget kumerates servades ja hoiab ära ülemise kihi libisemise, mis põhjustab kortsumist ja paljastunud servade teket. Silindrilise alusega masinal võimaldab see ühendada juurdepääsu ja kontrolli, mida köitmistööd nõuavad. Ilma segasöödata sõltub sidumiskvaliteet operaatori oskustest ja pidevast sekkumisest. Sellega annab masin ühtlaseid tulemusi, mis vastavad tootmisstandarditele vahetuste kaupa.

Küsi pakkumist
Me pole mitte ainult tarnija, vaid ka "täielik{0}}protsessi rakendusekspert".
Kui olete mõne meie toote vastu huvitatud või soovite neid kohandada, võtke meiega ühendust.
võtke meiega ühendust