Terasest varvaste kleepimis- ja pressimismasinad töötavad märkimisväärse mehaanilise jõu all ning toetuvad täpsetele pneumaatilistele ja liimimissüsteemidele. Kui turvajalatsite liin peatub selles jaamas tekkinud rikke tõttu, levib kitsaskoht kiiresti püsivate ja tallakinnitustoimingute kaudu. Enamik tootmist peatavaid probleeme ei ole peamised komponentide rikked – need on pneumaatilised reguleerimised, liimi kohaletoimetamise probleemid või andurite nihked, mis on spetsifikatsioonidest väljapoole triivinud.
Järgmises tõrkeotsingu juhendis käsitletakse kõige levinumaid tõrkeid, millest on teatatud terasest varba kleepimise ja pressimise operatsioonidel, mis on jaotatud sümptomite kategooriate kaupa.
Pneumaatilise süsteemi tõrked
Masina survejõud tuleneb suruõhust. Kui pneumaatiline süsteem ei anna etteantud rõhku või mahtu, muutub pressimistsükkel nõrgaks või ebajärjekindlaks.
Ebapiisav survejõud.Esimene kontroll on õhuvarustus. Veenduge, et sissetuleva suruõhu rõhk on määratud vahemikus 0,5–0,6 MPa. Kui toiterõhk on õige, kuid survejõud on endiselt nõrk, kontrollige rõhuregulaatori õiget toimimist. Ummistunud või kulunud regulaator ei säilita stabiilset allavoolu rõhku. Kontrollige õhufiltri elementi – küllastunud filter piirab õhuvoolu ja vähendab pressimistsükli jaoks saadaoleva õhu hulka. Tühjendage õhutorust ja filtrikausist kogunenud vesi; pneumaatilises süsteemis olev niiskus võib põhjustada klapi ebaühtlast tööd ja korrosiooni.
Tsüklite vahel ebaühtlane survejõud.Kui masin surub tugevalt ühele jalatsile ja nõrgalt teisele, võib põhjuseks olla kinnijäänud pneumaatiline klapp. Õhuvarustuse saastumine on kõige levinum ventiili rikete allikas. Kui õhuvarustus sisaldab õli või tahkeid osakesi, paigaldage koalestseerimisfilter. Kui klapp jääb endiselt kinni, võib see vajada lahtivõtmist ja puhastamist või väljavahetamist.
Õhu lekkimine.Kuulake kuuldavaid lekkeid pneumaatilise silindri, liitmike ja klapikollektori ümber. Ühenduste kahtluse korral kandke seebilahust – mullid viitavad lekkele. Pingutage liitmikke vastavalt vajadusele. Kui silindri varda tihend lekib, võib silinder vajada tihendi väljavahetamist. Lekked vähendavad efektiivset pressimisjõudu ja raiskavad suruõhku, suurendades energiatarbimist.
Liimisüsteemi vead
Integreeritud liimimisfunktsioon on masina otstarbel kesksel kohal. Liimi kohaletoimetamise probleemid mõjutavad otseselt sideme kvaliteeti.
Liimi ebapiisav pealekandmine.Kui terasest varbakate ei kata piisavat liimikatet, kontrollige esmalt liimiotsikut. Veepõhised liimid võivad tootmistsüklite vahel düüsi kuivada ja ummistada. Puhastage otsikut iga vahetuse lõpus sooja veega, et kuivanud liim ei blokeeriks pihustusmustrit. Veenduge, et liimipump annab õiget kogust. Mõõtmissüsteem võib vajada reguleerimist, kui liimi kogus on spetsifikatsioonist erinenud.
Ebaühtlane liimkate.Osaliselt ummistunud otsik või kulunud pihustusõhu läbipääs tekitab ebaühtlase pihustusmustri. Kontrollige otsikut kulumise suhtes ja vahetage välja, kui pihustusmustrit ei saa puhastamisega taastada. Veenduge, et pihustusõhu rõhk on õige – liiga madal ja liim ei pihusta korralikult; liiga kõrge ja pihustusmuster muutub liiga kitsaks või turbulentseks.
Liimi lekkimine või tilkumine.Düüsist tilkuv liim tsüklite vahel viitab kulunud nõelventiilile või valele tagasitõmbamise seadistusele. Pärast pressimistsüklit jalatsile tilkuv liim saastab pinna ja võib segada järgnevaid toiminguid. Reguleerige düüsi tagasitõmbamist või vahetage ventiili nõel.
Mehaanilised ja tööriistavead
Mehaanilised komponendid, mis asetavad ja suruvad terasest varbakatet, võivad kuluda ja nihkuda.
Terasest varbakate ei ole korralikult paigas.Kui kate on pidevalt keskelt väljas või ei ole täielikult paigal, kontrollige positsioneerimisseadet. Terasest varbakaitset hoidev kinnitus peab olema presspeaga korralikult joondatud. Kontrollige kinnituste asukohapindade kulumist. Kui kinnitusel on reguleeritavad tõkked, kontrollige, kas need on toodetava jalatsi suuruse jaoks õigesti seatud.
Vajutuspea ei ole paralleelne varbakattega.Ebaühtlane vajutamine – kus korgi üks külg on paigas, aga teine pool mitte – näitab, et pressimispea on viltu või kulunud. Kontrollige, kas presspea kinnitus on lõtvunud või kulunud. Reguleeritavate presspeadega masinatel veenduge, et pea oleks kogu laiuses kinnituspinnaga paralleelne.
Armatuuri kahjustused või kulumine.Kinnitust, mis puutub kokku terasest varbakatte ja jalatsi pealsega, tuleb kontrollida kulumise, deformatsiooni või kahjustuste suhtes. Kulunud kinnitus võib terasest varbakaitset ülaosale märgistada või ei suuda seda paigal hoida. Asendage kinnitused, millel on nähtav kulumine või mis ei hoia korki enam kindlalt.
Elektri- ja juhtimisvead
Juhtsüsteem haldab tsükli ajastust, pressimise parameetreid ja turvablokeeringuid. Selle süsteemi vead võivad takistada masina töötamist või põhjustada selle töötamise väljaspool spetsifikatsioone.
Masin ei käivitu.Veenduge, et peatoitelüliti on sisse lülitatud ja hädaseiskamisnupp ei ole sisse lülitatud. Kontrollige jalgpedaali või käivitusnupu õiget toimimist. Turvablokeeringutega masinate puhul veenduge, et kõik kaitsed on paigas ja blokeeringu lülitid on sisse lülitatud. Lahtine või lahti ühendatud turvalukk takistab masinal jalgrattaga sõitmist.
Vajutusaeg ei vasta seatud väärtusele.Kui vajutamistsükkel lõppeb liiga kiiresti või liiga aeglaselt võrreldes programmeeritud seadistusega, võib taimeri relee või juhtplaat olla vigane. Esmalt kontrollige seadistust ja seejärel testige taimeri funktsiooni. Seadistatud väärtusest triivinud taimer võib vajada uuesti kalibreerimist või väljavahetamist.
Tsükli ebaühtlane algatamine.Kui masin käivitub mõnikord käivitusnupu vajutamisel ja mõnikord mitte, võivad käivituslüliti kontaktid olla kulunud või määrdunud. Puhastage või vahetage lüliti välja. Ka lüliti või juhtplaadi lahtised juhtmeühendused võivad põhjustada katkendlikku tööd.
Igapäevane hooldus, mis hoiab ära enamiku riketest
Enamikku tõrkeotsingu stsenaariume saab järjepideva igapäevase hooldusega vältida. Pneumaatilist süsteemi tuleks kontrollida enne iga vahetust: kontrollida õhurõhku, tühjendada vesi filtrikausist ja kontrollida kuuldavate lekete olemasolu. Liimiotsikut tuleb puhastada iga vahetuse lõpus, eriti kui kasutate veepõhiseid liime, mis kuivamisel kõvenevad. Pressimisseadet ja pead tuleks kontrollida kulumise või kahjustuste suhtes ning puhastada liimijääkidest. Õhufiltri elementi tuleks kontrollida ja välja vahetada vastavalt tootja ajakavale või alati, kui kahtlustatakse õhuvoolu piiramist.
Levinud rikete ja parandusmeetmete kokkuvõte
| Sümptom | Tõenäoline Põhjus | Parandustegevus |
|---|---|---|
| Ebapiisav survejõud | Madal õhurõhk, ummistunud filter, regulaatori viga | Kontrollige toiterõhku, puhastage või vahetage filter, kontrollige regulaatorit |
| Ebaühtlane survejõud | Kleepuv pneumaatiline klapp, saastunud õhk | Puhastage või vahetage klapp, paigaldage koalestseerimisfilter |
| Ebapiisav liim | Ummistunud otsik, pumba maht väike | Puhastage otsik, reguleerige pumba doseerimist |
| Ebaühtlane liimkate | Otsik kulunud, ebaõige pihustusõhk | Vahetage otsik välja, reguleerige pihustusrõhku |
| Terasest varbakate ei istu | Valesti joondatud kinnitus, kulunud peatused | Joondage kinnitus, reguleerige või asendage peatusid |
| Survepea ei ole paralleelne | Kinnitus lahti või kulunud | Kontrollige ja pingutage kinnitust, vahetage kulunud osad välja |
| Masin ei käivitu | Turvalukk avatud, E-stopp sisse lülitatud | Kontrollige, et kaitsed oleksid paigas, lähtestage E-stopp |
| Tsükli ebaühtlane algatamine | Kulunud käivituslüliti, lahti juhtmestik | Puhastage või vahetage lüliti välja, kontrollige ühendusi |
Terasest varvaste kleepimis- ja pressimismasin ühendab pneumaatilise jõu, liimi kohaletoimetamise ja täpse positsioneerimise. Kui mõni neist süsteemidest kaldub spetsifikatsioonist välja, ilmneb see sümptom kohe sideme kvaliteedis või tootmisvoos. Distsiplineeritud lähenemine igapäevasele pneumaatilisele kontrollile, liimisüsteemi puhastamisele ja kinnitusdetailide kontrollile hoiab ära enamiku tootmist peatavatest riketest.
