4-külma 4-kuuma kannavormimismasin suurema väljundi saavutamiseks

Kannavormimismasinad on saadaval mitmes jaamakonfiguratsioonis, alates ühe jaamaga seadmetest, mis ühendavad kuum- ja külmvormimise ühes asendis, kuni mitme jaamaga masinateni, mis on mõeldud suuremahuliseks tootmiseks. 4-külma 4-kuuma konfiguratsioon esindab selle vahemiku suure võimsusega lõppu. See kasutab nelja kuumjaama ja nelja külmjaama mitme pealse paralleelseks töötlemiseks, pakkudes läbilaskevõimet, mida ühe- või kahejaamalised masinad ei suuda võrrelda.

Selles artiklis uuritakse, mis on 4-külm ja 4-kuum konfiguratsioon, kuidas see töötab, miks see tagab suurema võimsuse ja mida tuleks arvestada seda tüüpi masinate hindamisel oma tehase jaoks.

Mis on 4-külma 4-kuuma kannavormimismasin

4-külm-4-kuum kannavormimismasin on kannavormimismasin, mis on varustatud kokku kaheksa vormimisjaamaga: neli kuumvormimisjaama kuumvormimiseks ja neli külmjaama külmsoovimiseks. Jaamad on paigutatud nii, et korraga saab töödelda mitut pealset, kusjuures iga pealisosa läbib kuuma ja seejärel külma jaama.

Konfiguratsioon on mõeldud tehastele, mis toodavad suures mahus jalatseid ja vajavad kontsa vormimist, et ülejäänud tootmisliiniga sammu pidada. Töötledes paralleelselt mitut pealset, mitmekordistab masin efektiivse väljundi võrreldes vähemate jaamadega masinatega.

Mõiste "4-külm 4-kuum" kirjeldab jaamade arvu, mitte ainult masina füüsilist suurust. Sellise konfiguratsiooniga masin võib olla suurem kui ühe jaamaga seade, kuid lisajaamad on paigutatud nii, et maksimeerida läbilaskevõimet, ilma et oleks vaja põrandapinda proportsionaalselt suurendada. Disainifilosoofia seisneb tootmisvõimsuse koondamises ühtsesse masinasse, mis suudab rahuldada suuremahulise liini vajadusi.

Kuidas konfiguratsioon 4-Cold 4-Hot töötab

Iga jaama tööpõhimõte on sama, mis igal kannamoodustusmasinal: kuumjaam rakendab kannaistme kujundamiseks kuumust ja survet ning külmjaam rakendab kuju seadmiseks survet ilma kuumuseta. Erinevus seisneb selles, et nelja kuuma ja nelja külma jaamaga suudab masin töödelda nelja pealset korraga läbi kuuma astme ja nelja pealset korraga läbi külma astme.

Jada järgib tavaliselt järgmist mustrit:

Laadimine.Nelja kuuma jaama laaditakse neli pealset kas ühe või mitme paralleelselt töötava operaatori poolt. Turvapadja mähisega masinatel mähitakse iga pealse viimane osa turvapatja, et jalatsikott oleks tihedamalt ja ühtlasemalt vastu jalatsi viimast.

Kuumvormimine.Kõik neli kuuma jaama rakendavad samaaegselt soojust ja survet, kujundades nelja pealse kannaistmed. Temperatuuri ja rõhku saab reguleerida vastavalt töödeldavale materjalile. Kuumvormimisetapis võib olenevalt masina konstruktsioonist kasutada kontaktkuumutust, infrapunakütet või auruga kuumutamist.

Ülekanne.Neli pealset kantakse kuumadest jaamadest nelja külma jaama. Mõnel masinal toimub ülekanne käsitsi; teistel on see automatiseeritud. Ülekandeaeg on osa üldisest tsüklist ja seda tuleks läbilaskevõime säilitamiseks minimeerida.

Külm seadistus.Kõik neli külmjaama avaldavad survet ilma kuumuseta, määrates materjali jahtumise ajal kuju. Jahutussüsteem võib olenevalt masina konfiguratsioonist kasutada keskkonnasõbralikku külmutussüsteemi, külmutamata vedeliku tsirkulatsiooni jahutussüsteemi või konvektsioonõhu ringlussevõttu.

Mahalaadimine.Neli moodustunud pealset eemaldatakse külmjaamadest ja tsükkel kordub. Kui kaks operaatorit töötavad paralleelselt, saab peale- ja mahalaadimise kiiresti lõpule viia, hoides masina kavandatud tsüklikiirusel.

Kuna kuum ja külm aste töötavad paralleelselt, määrab masina efektiivse tsükliaja pikim üheastmeline aeg, mitte kuuma ja külma aja summa. See annab suurema väljundi.

Miks rohkem jaamu tähendab suuremat väljundit

Jaamade arvu ja väljundi vaheline seos on lihtne. Ühe jaamaga masin töötleb ühe pealmise korraga läbi nii kuuma kui ka külma etapi. Kahe jaamaga masin töötleb korraga ühte pealset, kuid võib kattuda kuuma ja külma faasiga, nii et kuuma jaama saab laadida samal ajal, kui külmjaam seadistab eelmist pealset.

4-külma-4-kuuma masin viib selle paralleelsuse veelgi kaugemale. Neli pealset liiguvad kuumast staadiumist koos ja neli pealset koos külmast. Masina võimsus tsükli kohta on neli korda suurem kui ühejaama masinal ning kuumade ja külmade etappide kattumine tähendab, et tsükliaeg on lühem kui üksikute etappide aegade summa.

Tehase jaoks, mis toodab tuhandeid paare vahetuses, on see paralleelsus erinevus joonega sammu pidava kanna moodustamise ja kitsaskohaks muutuva toimingu vahel. Mõelge aritmeetikale: kui ühe jaamaga masin töötleb ühte pealmist iga 30 sekundi järel, siis 4-külma 4-kuuma masin, millel on sarnane ülemise tsükli aeg, töötleb nelja pealmist iga 30 sekundi järel. Efektiivne väljund tunnis on neli korda suurem, eeldades, et peale- ja mahalaadimine suudab sammu pidada.

Praktikas sõltub väljundvõimendus sellest, kui hästi on laadimis- ja mahalaadimistoimingud korraldatud. Kaheksa jaama peale- ja mahalaadimisel oleks üksainus operaator raske masina tsükliga sammu pidada. Kaks paralleelselt töötavat operaatorit saavad jaamu tõhusamalt peale ja maha laadida, mistõttu on paljud 4-külma-4-kuuma masinad mõeldud kasutamiseks kahe operaatoriga.

Põhifunktsioonid, mis toetavad suuremat väljundit

4-külma 4-kuuma kanna vormimismasin sisaldab tavaliselt mitmeid funktsioone, mis toetavad selle suure võimsusega disaini.

Sõltumatu kuuma ja külma pea juhtimine.Iga pead saab eraldi juhtida, võimaldades operaatoril seadistada töödeldava materjali temperatuuri ja rõhku. See on oluline tehaste jaoks, mis toodavad sama masinaga mitut tüüpi kingi. Näiteks võib paks nahast pealispind nõuda kõrgemat kuumvormimistemperatuuri ja pikemat külmkõvenemisaega kui õhuke sünteetiline pealismaterjal. Sõltumatu juhtimine võimaldab operaatoril optimeerida iga jaama olemasoleva materjali jaoks.

Turvapadja ümbris.Turvapadja mähkimismeetod mähib viimase turvapatja, nii et jalatsikott on tihedamalt ja ühtlasemalt vastu jalatsi viimast. Ühtlane surve kõrvaldab kõrged laigud ja vähendab kortsude tekkimise ohtu, mis on eriti oluline mitme pealse paralleelsel töötlemisel. Kui ühes jaamas tekib kortsus kannaistme, võib see mõjutada kogu partiid. Turvapadja mähis vähendab seda riski, jaotades rõhu ühtlaselt kanna istme pinnale.

Kahe operaatori võimalus.Paljud 4-külma 4-kuuma masinad võimaldavad kahel inimesel korraga töötada, mis suurendab töö efektiivsust. Nelja peale- ja mahalaadimisjaamaga hoiab kaks paralleelselt töötavat operaatorit masina töös kavandatud tsüklikiirusel. Üks operaator saab laadida kuumad jaamad, samal ajal kui teine ​​​​laadib maha külmjaamad, luues pideva voolu, mis minimeerib tühikäigu.

Nutikas arvutiekraani juhtimine.Juhtsüsteem haldab kõigi jaamade temperatuuri, rõhku ja vormimisaega. Nutikas arvutiekraan muudab parameetrite seadistamise ja jälgimise lihtsaks ning masin läheb energia säästmiseks automaatselt ooterežiimile magama. Arvutiekraan võimaldab operaatoril ka salvestada ja meelde tuletada erinevate jalatsistiilide sätteid, mis vähendab ümberlülitusaega.

Reguleeritav temperatuur, rõhk ja tardumisaeg.Neid parameetreid saab reguleerida vastavalt erinevatele pealismaterjalidele ja erinevatele temperatuuriseadetele. See paindlikkus võimaldab masinal töödelda mitmesuguseid jalatsitüüpe ilma mehaanilise ümberlülituseta. Tehastes, mis toodavad samal liinil mitut stiili, on see reguleeritavus oluline läbilaskevõime säilitamiseks erinevatel tootmistsüklitel.

Stabiilne jooks ja kõrge jõudlus.Masin on loodud stabiilseks tööks, suureks efektiivsuseks ja suure jõudlusega. See tähendab, et masin saab pidevalt töötada tootmisvahetustega ilma sagedaste seiskamiste või reguleerimisteta. Stabiilne töö on eriti oluline suure võimsusega masinate puhul, kus üks seisak võib kogu tootmisliini edasi lükata.

Tootmisvõimsus

4-külma 4-kuum kannavormimismasina väljund sõltub tsükliajast, mis omakorda sõltub materjalist ning vajalikest vormimis- ja tardumisaegadest. Tüüpilise jalatsite tootmise puhul suudab selle konfiguratsiooniga masin töödelda ligikaudu2500–3000 paari 8-tunnise vahetuse kohta, olenevalt jalatsi tüübist ja kasutustingimustest.

See võimsus on oluliselt suurem kui ühe jaamaga masinatel, mille võimsus on 1500–2000 paari 8 tunni kohta, ja suurem kui kahe jaamaga masinatel sarnaste võimsustega. Kasu tuleb nelja pealse paralleelsest töötlemisest igas etapis.

Tehases, mis toodab 10 000 paari päevas kahes vahetuses, saab 4-külma 4-kuuma masin 2500–3000 paari vahetuses toime ühe masinaga, sõltuvalt tegelikust tsükliajast ning peale- ja mahalaadimise efektiivsusest.

Energiatõhususe kaalutlused

Kaheksa jaamaga masin tarbib rohkem energiat kui vähemate jaamadega masin, kuid energiakulu paari kohta võib olla väiksem, kuna masin töötleb sama aja jooksul rohkem paare. Mitmed funktsioonid aitavad vähendada energiatarbimist:

Automaatne unerežiim ooterežiimis.Masin lülitub automaatselt magama, kui see ei ole aktiivses tootmises, vähendades elektritarbimist jõudeoleku perioodidel. See on eriti väärtuslik tehastes, mis töötavad mitmes vahetuses koos vaheaegadega või tehastes, kus tootmine katkeb materjalide muutuste või muude toimingute tõttu.

Sõltumatu pea juhtimine.Kuuma ja külma pead saab eraldi juhtida, võimaldades operaatoril seadistada ainult töödeldavale materjalile vajalikku temperatuuri ja rõhku. See väldib energia raiskamist mõlema pea töötamisel maksimaalsetel seadistustel olenemata materjalist.

Tõhus jahutussüsteem.Olenevalt konfiguratsioonist võib masin kasutada keskkonnasõbralikku külmutussüsteemi, külmutamata vedeliku tsirkulatsiooniga jahutust või konvektsioonõhu ringlussevõttu. Igal meetodil on erinevad energiaomadused ja õige valik sõltub tehase tootmisprofiilist. Külmutussüsteem tagab kiireima jahutuse, kuid tarbib rohkem energiat. Konvektsioonõhusüsteem on energiasäästlikum, kuid võib vajada pikemat jahutusaega. Külmumata vedeliku tsirkulatsioonisüsteem pakub kuldset keskteed, tagades stabiilse jahutuse ilma külmumissüsteemiga kaasnevate komplikatsioonideta.

Tootmisaasta jooksul võivad need energiasäästufunktsioonid vähendada masina kasutuskulusid mõõdetava marginaali võrra, parandades seadmetesse tehtud investeeringu tasuvust.

Rakendused

4-külm 4-kuum kannavormimismasin sobib tehastele, mis toodavad suures mahus jalatseid, eriti:

Meeste kingade tootmisliinidkus kanna istme moodustamine peab püsima vastupidavuse ja kokkupanemisega. Meeste kingades kasutatakse sageli paksemat nahast pealset, mis nõuavad kõrgemat vormimistemperatuuri ja pikemat tardumisaega. 4-külma 4-kuuma konfiguratsioon võimaldab töödelda mitut pealset paralleelselt, säilitades vormitud pealsetega varustatud nööri.

Naiste kingade tootmisliinidpumpade, korterite ja saapade tootmine suurtes partiides. Naiste kingadel on sageli nähtavad kontsa letid, kus välimus loeb. Turvapatjade mähkimismeetod ja ühtlane rõhujaotus tagavad siledad, kortsudeta kontsaistmed, mida need stiilid nõuavad.

Saapade valmistaminekus kanna iste tuleb moodustada poolsaabaste, ratsasaabaste ja kõrgete saabaste jaoks. Saapapealsed on suuremad ja sageli paksemad kui kingapealsed, mis nõuab rohkem aega paari kohta. 4-külma 4-kuuma konfiguratsioon kompenseerib pikema vormimisaja, töödeldes paralleelselt mitut pealset.

Turvajalatsite tootminekus ühtlane kanna istme moodustamine toetab jalatsite üldist kaitsevõimet. Ohutusjalatsites peab kanna iste õigel joonel olema varbakatte ja tallaga, et tagada jalatsi nõutav kaitse. 4-külma 4-kuuma masina järjepidev vormimine aitab säilitada seda joondust kogu tootmispartii ulatuses.

Masin sobib ka tehastele, mis toodavad samal liinil mitut tüüpi jalatsit, kuna reguleeritavad parameetrid võimaldavad ilma mehaaniliste modifikatsioonideta stiilide vahel vahetada.

Mida arvestada 4-külma 4-kuuma masina hindamisel?

Kui kaalute oma tehase jaoks 4-külma 4-kuum kannavormimismasinat, tuleks hinnata mitmeid tegureid.

Põrandapind.Kaheksa jaamaga masin vajab rohkem põrandapinda kui ühe jaamaga masin. Veenduge, et masina mõõtmed vastavad teie saadaolevale tootmispiirkonnale. Selle masinaklassi tüüpilised mõõtmed on umbes 2200 × 1030 × 2000 mm, kuigi mõõtmed on mudeliti erinevad.

Nõuded võimsusele ja õhule.Sellise konfiguratsiooniga masin vajab tavaliselt 380 V/50 HZ võimsust, 5,50 kW kuni suurema maksimaalse energiatarbimiseni ja 0,5–0,6 MPa õhurõhu sisendit. Veenduge, et teie tehase utiliidid vastavad nendele nõuetele ilma uuendusteta.

Operaatori kättesaadavus.4-külma-4-kuuma masina kasu on kahe operaatori kasutamisest. Veenduge, et teil on masina jaoks saadaval kaks operaatorit või et masinat saab tõhusalt juhtida üks operaator vähendatud tsüklisagedusega.

Materjalide ühilduvus.Veenduge, et masin saab hakkama teie tehases toodetud jalatsitüüpide ja pealsematerjalidega. Mõelge jalatsisuuruste, pealsematerjalide ja letitüüpide valikule.

Hooldusjuurdepääs.Kaheksa jaamaga muutub hooldusjuurdepääs keerukamaks. Veenduge, et masina konstruktsioon võimaldab juurdepääsu kõikidele puhastus-, kontrolli- ja kuluvate osade vahetamise jaamadele.

Kokkuvõte

4-külma 4-kuuma kannavormimismasin tagab suurema väljundi, töötledes mitut pealset paralleelselt spetsiaalsete kuuma- ja külmajaamade kaudu. Jalatsitehastele, mis toodavad suures mahus jalatseid, tagab see konfiguratsioon vajaliku läbilaskevõime, et kontsade moodustamise toiming ei muutuks kitsaskohaks, säilitades samal ajal ühtlase kontsa istme kvaliteedi, millest sõltub ülejäänud tootmisliin. Peamine on sobitada masina võimsus teie tegeliku tootmismahuga, tagada peale- ja mahalaadimise tõhus korraldamine ning veenduda, et masina reguleeritavus, jahutussüsteem ja energiaomadused ühtivad teie tootmisprofiiliga.